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高岭土回转窑

高岭土回转窑

【产品介绍】:回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。 我厂

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  高岭土回转窑介绍
高岭土经回转窑煅烧后的成品,可成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料和国防等众多行业所必需的矿物原料,一些高新技术领域开始大量运用高岭土作为新材料,甚至原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船的耐高温瓷器部件,也利用高岭土制成,另外,高岭土还具有白度高、质软、易分散悬浮于水中等优点,并且有良好的可塑性和很高的粘结性、优良的电绝缘性能、良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。所以对高岭土的开发业随之加大,高岭土的作用不容忽视,高岭土回转窑则是高岭土的主要设备。
高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备,一般要求回转窑温度要达到950以上。高岭土回转窑也叫做高岭土煅烧窑,同时还可以用于铝矾土煅烧、氧化镁煅烧、氧化锌煅烧等。高岭土回转窑具有生产能力大、结构简单、易损件少、维护操作简单、机械性能稳定、运转率高、煅白品质稳定均匀的特点,是高岭土加工的主要组成设备之一,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的高岭土回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,欢迎选购。
  工作原理
高岭土回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强高岭土回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
高岭土回转窑性能优势
1.高岭土回转窑中温煅烧超细高岭土工艺技术,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向,这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。
2.高岭土回转窑分级粒度细、精度高、处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高,得到了很好的开发利用。
3.粉碎极限粒度小、粉碎比和处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高、使用范围广泛。
高岭土回转窑用途
高岭土回转窑的应用起源于高岭土的生产,高岭土回转窑的发明,使得高岭土开发行业迅速发展,很快高岭土回转窑被广泛应用到许多工业领域,在回转窑的应用领域,高岭土工业中的数量最多。在高岭土回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,高岭土回转窑是高岭土生产中的主机,俗称高岭土工厂的“心脏”。
  技术参数
产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310  
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑

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