赤铁矿就是氧化铁，它又重又硬。赤铁矿含铁量高达70%并且可以大量产出，因而是最重要的铁矿石。赤铁矿的名字缘于它发出的暗红色。很多情况下均可生成赤铁矿，但最主要的赤铁矿矿床是沉积而成的，赤铁矿经常与磁铁矿在一起产出。除了炼铁，粉末状的赤铁矿还被用来作红颜料和磨料。
赤铁矿回转窑是转筒赤铁矿回转窑中的一种，是专门处理赤铁矿的设备，设备集烘干冷却干燥一体，比普通赤铁矿回转窑节能，可以最大化的节约能源及烘干成本，同时也可适用于化工、矿山、冶金等行业中，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等。
性能特点
1、赤铁矿回转窑采用国内外最先进的液压挡轮装置。
2、赤铁矿回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
3、赤铁矿回转窑具有高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
4、设备操作方便，使用可靠，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
5、稳定了热工制度，提高了设备运转率。
赤铁矿回转窑工作原理
赤铁矿回转窑在工作过程中主要分为两方面：一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量，同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备将原料从进料端输送到出料端，而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过赤铁矿回转窑的时间内及时传给原料，以达致到高产、优质、低消耗的目的。
赤铁矿回转窑性能优势
1、赤铁矿回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能提高预热效果，经过预热后的赤铁矿入窑分解率可达30%以上，并直接利用1.5mm细粒级赤铁矿石。
2、赤铁矿回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于8%，使用复合型耐火材料，很好的减少辐射热损失。
3、赤铁矿回转窑填充式设备，可分区通风的原型或方形竖式冷却器，使用冷却器的实测温度为70°环境温度，便于输送、存储，并将入窑二次空气预热到700°以上，减少了对燃烧资源的损耗。
技术参数
| 产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
| 直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解 |